Како ковачот прави кованици со висока густина

Заедно со континуираната појава на нашата национална економија, употребата накованицие се повеќе распространета, па барањата на фабриката за ковање главно се однесуваат на ковањето, големината, обликот, положбата и прецизноста на површината на ковањето, меѓу кои прецизноста на површината главно се однесува на грубоста на површината.


Во споредба со обичното ковање со матрици, главните предности на прецизното ковање со матрици се: помал додаток за машинско производство; Димензионалната прецизност е поголема, односно димензионалното отстапување на прецизното ковање со матрици е помало од она на обичното ковање со матрици, генерално половина од отстапувањето на обичното ковање со матрици, па дури и мало; Површината е многу добра, односно, грубоста на површината на прецизното ковање на матрицата е мала, површинските дупчиња и други дефекти и преостанатата ширина на летечкиот раб по сечењето е строго ограничена.


Во споредба со производството со сечење, главните предности на прецизното ковање со матрици се: бидејќи обликот и големината на празното ковање е блиску или дури и сосема иста како готовите делови, стапката на искористеност на материјалот е висока; Поради прецизното обликување, дистрибуцијата на металните влакна е конзистентна со обликот на деловите и континуирано компактно, така што механичките својства на деловите имаат големо зголемување, така што прецизното ковање со матрици се нарекува и процес на помалку сечење.


Откриено е дека кованиците во печката за термичка обработка се прегреани, може да се земат од температурата на прегревање до температурата на воздухот за ладење до исчезнувањето на бојата на огнот (околу 500 ~ 550), а потоа да се загреат до одредената температура на жарење, фалсификување фабрика прегрее кованици, може да се користи точната спецификација за 1 нормализирање или annealing, со цел повторно да се насочите своето зрно, прегрее не сериозни кованици, може да се користи 1 нормализирање; Поголемите кованици може да се користат двапати за нормализирање (Ac3 50 ~ 70â), за посериозни кованици со прегревање, може да се користат 2 пати за нормализирање, Ac3 100 ~ 150â; Под-ac3 30 ~ 50â, многу е важно да се избегне прегревање, што бара избор на соодветна температура на греење и греење и време на задржување, строго и правилно да се спроведе спецификацијата за греење.


Фабриката за фалсификување треба навреме да го ремонтира мерачот за контрола на температурата и правилно да го инсталира термоспојот за да избегне прекумерна температура на загревање. Кога температурата на загревање на ковањето е висока до приближна до температурата на топење на металот, тогаш не само зрното грубо, туку и предизвикува устенит, сериозна оксидација на границите на зрната и топење на компонентите со ниска точка на топење, го уништуваат меѓузрното, така што отпадот од ковање , оваа појава се нарекува прегорување, фабриката за ковање во процесот на загревање од челичните искри, Набљудувањето на ткивото покажа дека има феномен на топење или оксидација долж границата на зрното, што не може да се користи, а прегорените делови не може да се поправена и може само да се отфрли.