Термичка обработка на процесот на ковање на четири пожари, знаете ли?

Вофалсификувањепроцес, термичка обработка е најважната врска, термичка обработка грубо има жарење, нормализирање, гаснење и калење четири основни процеси, попознат како метал термичка обработка на "четири оган".

А, метална термичка обработка на огнот - жарење:


2, целта на жарење: â  да се подобри или елиминира челикот во процесот на лиење, фалсификување, тркалање и заварување предизвикан од разни организациски дефекти и остаток на стрес, спречување на деформација на работното парче, пукање. â¡ Омекнете го работното парче за сечење. ⢠Рафинирајте го зрното и подобрете ја структурата за да ги подобрите механичките својства на работното парче. Подгответе ја организацијата за финална термичка обработка (калење, калење).


Второ, вториот пожар на метална термичка обработка -- нормализирање:


1, нормализирање е работното парче кое се загрева на соодветна температура по ладењето во воздухот, нормализирачкиот ефект е сличен на жарењето, но организацијата е пофина, често се користи за подобрување на перформансите на сечењето на материјалите, а понекогаш се користи и за некои делови со мали барања како финалната термичка обработка.


2. Цел на нормализирање:


(1) Може да ја елиминира прегреаната груба кристална структура и структурата на Вајл при леење, ковање и заварување на делови и структурата со ленти при тркалање; Рафинирање на жито; И може да се користи како претходна термичка обработка пред гаснење.


(2) Мрежата на секундарниот цементит може да се елиминира, а префинетоста на перлитот не само што ги подобрува механичките својства, туку и придонесува за идното сфероидизација жарење.


⢠Слободниот цементит во границата на зрната може да се елиминира за да се подобри неговата изведба на длабоко цртање.


Трето, метална термичка обработка на третиот оган - гаснење:


1. Гаснење е брзо ладење на работното парче во медиумот за гаснење како што се вода, масло или други неоргански соли и органски воден раствор по загревање и задржување на топлина. По гаснењето, челикот станува тврд, но во исто време кршлив.


2. Цел на гаснење:


(1) Подобрете ги механичките својства на металните материјали или делови. На пример, да се подобри цврстината и отпорноста на абење на алатите и лежиштата, да се подобри границата на еластичноста на пружините и да се подобрат сеопфатните механички својства на деловите на вратилото.


(2) Подобрете ги својствата на материјалот или хемиските својства на некои специјални челици. Како што се подобрување на отпорноста на корозија на нерѓосувачки челик, зголемување на постојаниот магнетизам на магнетниот челик.


Четири, четврти оган од термичка обработка на метал - калење:


1, калење со цел да се намали кршливоста на челичните делови, угасливи челични делови на соодветна температура повисока од собна температура и пониска од 710 долго време, а потоа ладење, овој процес се нарекува калење.


2. Цел на калење:


(1) Намалете го внатрешниот стрес и кршливоста. Има многу стрес и кршливост во изгаснатите делови. Ако не се калат навреме, често ќе се појават деформации, па дури и пукање.


(2) Прилагодете ги механичките својства на работното парче. По гаснењето, работното парче има висока цврстина и кршливост. Со цел да се задоволат различните барања за изведба на различни работни парчиња, цврстината, цврстината, пластичноста и цврстината може да се прилагодат со калење.

(3) Стабилизирајте ја големината на работното парче. Микроструктурата може да се стабилизира со калење за да се осигура дека нема да се појави деформација во идниот процес на употреба.


(4) Подобрете ги перформансите на сечење на некои легирани челици.