Кои се методите на фалсификување чистење

Со цел да се подобри квалитетот на површината на кованиците, да се подобрат условите за сечење накованиции спречување на проширување на површинските дефекти, потребно е да се исчисти површината од празно и кованица во секое време во процесот на ковање. Челичните кованици обично се загреваат и се отстрануваат со челична четка или едноставна алатка пред ковање. Паркот со голем дел може да се исчисти со воден млаз под висок притисок. Оксидната кожа на ладните кованици може да се отстрани со мариноване или пескарење (шут). Обоени легура оксид кожата е помалку, но пред и по фалсификување треба да се мариноване чистење, навремено откривање и отстранување на површинските дефекти. Површинските дефекти на празно или ковање главно вклучуваат пукнатини, набори, гребнатини и подмножества. Ако овие дефекти не се отстранат навреме, тоа ќе донесе лошо влијание врз подоцнежниот процес на ковање, особено на алуминиум, магнезиум, титаниум и нивните легури. Дефектите откриени по мариноването на горенаведените кованици од обоена легура генерално се чистат со турпија, стругалка, мелница или пневматски алат. Дефектите на челичните кованици се чистат со мариноване, пескарење (шут минирање), шут минирање, валјак, вибрации и други методи.

Чистење со мариноване

Хемиските реакции се користат за отстранување на металниот оксид на кожата. За кованици со мала и средна големина, тие обично се пакуваат во мрежната корпа во серии и се завршуваат со неколку процеси како што се отстранување на маслото, корозија со мариноване, плакнење и сушење со фенирање. Методот на мариноване има карактеристики на висока производна ефикасност, добар ефект на чистење, без деформација на кованиците, обликот не е ограничен. Процесот на хемиска реакција на мариноване неизбежно ќе произведе штетен гас за човечкото тело, затоа, собата за мариноване треба да има издувен уред. Мариноване различни метални кованици треба да се заснова на металните својства за да се избере различен однос на киселина и состав, соодветниот процес на мариноване (температура, време и метод на чистење) систем

Расчистување со минирање со песок (шут) и шут минирање

Песочното минирање (шут) кое се напојува со компримиран воздух го прави ударот од песок или челик да произведува движење со голема брзина (работен притисок на пескарењето е 0,2-0,3mpa, а работниот притисок на шутот е 0,5-0,6mpa), кој се прска до површината на ковањето за да ја исфрли оксидната кожа. Детонирањето се потпира на центрифугалната сила на ротирачкото работно коло со голема брзина (2000 ~ 30001 r/min) за да го исфрли челичниот удар на површината на ковањето за да ја исфрли оксидната кожа. Прашина за чистење со пескарење, ниска производна ефикасност, висока цена, најчесто се користи за фалсификување со посебни технички барања и специјални материјали (како што се нерѓосувачки челик, легура на титаниум), но мора да се користат ефективни технички мерки за отстранување прашина. Шутирањето е релативно чисто, но има и недостатоци на ниска производна ефикасност и висока цена, но квалитетот на чистењето е повисок. Чистењето со шут е широко користено поради неговата висока производна ефикасност и малата потрошувачка.


Пробивањето со шут и чистењето со шут може да ја натера површината на ковањето да работи на стврднување додека ја отфрла оксидната кожа, што е погодно за подобрување на отпорноста на замор на деловите. За ковања по третман со гаснење или калење, ефектот на стврднување на работата е позначаен кога се користат челични пелети со големи честички, цврстината може да се зголеми за 30% ~ 40%, а дебелината на слојот за стврднување може да достигне 0,3 ~ 0,5 mm. Во производството според фалсификување материјал и технички барања да се изберат различни материјали и големина на честички на челик шут. За кованици исчистени со пескарење (шут минирање) и пловечко минирање, може да бидат покриени површинските пукнатини и други дефекти, што лесно може да доведе до пропуштена проверка. Затоа, неопходно е да се тестираат површинските дефекти на кованиците со помош на откривање магнетни дефекти или флуоресцентна инспекција (види физичка и хемиска проверка на дефекти).

Чистење на барабанот

Ковања во ротирачки барабан, со удари или мелење едни со други за да се отстрани оксидната кожа и брусењето на работното парче. Овој метод на чистење користи едноставна и удобна опрема, но силен шум. Погоден е за мали и средни кованици кои можат да издржат одреден удар и да не се деформираат лесно. Чистењето со ролери нема абразивни средства, само додадете триаголна железна блока или дијаметар од 10 ~ 30 мм челична топка за чистење без абразија, главно со удари едни со други за да се отстрани оксидната кожа. Другата е да се додаде кварцен песок, тркало за мелење отпад и други абразиви и натриум карбонат, вода со сапуница и други адитиви, главно со мелење за чистење.


Чистење од вибрации

Во фалсификување измешани одреден дел од абразивни и адитиви, сместени во вибрации на контејнерот, вибрации на садот, така што работното парче и абразивни мелење едни со други, површината оксидација на кожата и брус мелење далеку. Овој метод на чистење е погоден за чистење и полирање на прецизни кованици со мала и средна големина.