Кои се барањата за производствена линија за фалсификување?

Кои се барањата за производствена линија за фалсификување?
Барања за конфигурација за производствена линија за гаснење на отпадна топлина и автоматска производна линија. Процесот на ковање е процес на формирање на кованици, кој игра водечка улога во квалитетот на производите за гаснење на отпадна топлина. Производствената линија за гаснење на отпадна топлина за ковање и автоматската производна линија треба да се формираат околу домаќинот за ковање според техничките барања на различните кованици и производствени серии, со цел рационално да се организира производството, да се намали транспортот, да се заштеди работна сила и да се подобри работната средина.

Систем за греење со палка: бара голема брзина на загревање, помала оксидација и декарбонизација, добар и стабилен квалитет на греењето, лесно се прилагодува контролата на температурата на ритамот на греење и може автоматски да ја сортира неквалификуваната температура на палката. Се предлага да се користи индукционата печка за греење со средна фреквенција и системот за контрола на температурата за мерење и сортирање на температурата на греењето, кои не само што можат автоматски да ја мерат температурата на палката, туку и да вршат автоматско сортирање според температурата на палката.

Опрема за фалсификување: треба да биде способна да ја исполни брзината на деформација, променливата форма и режимот на деформација што ги бара преостанатата топлина при ковање, така што треба да се избере со силниот ритам на опремата за производство, да го скрати времето на престој по фалсификувањето и да се осигура дека се наследува зајакнувачкиот ефект на пластичната деформација. Така што квалитетот на деловите за гаснење отпадна топлина е добар и стабилен.
Уред за гаснење со преостаната топлина: најдобро е да се инсталира уред за сортирање благи температури пред работното парче да влезе во медиумот за гаснење за да се спречи мешањето на работното парче под температурата на гаснење, се разбира, ако температурата на греењето на ковањето, конечната температура на ковање и ритамот на производство можат да бидат строго контролиран, може да не се инсталира.

Со цел да се избегне акумулација на калење на работното парче предизвикана од нестабилност на квалитетот на гаснењето, работното парче да продолжи да се движи во медиумот за гаснење, така што уредот за гаснење често се користи подвижна лента или висечки синџир и може да ја прилагоди брзината на движење за да го обезбеди потребното време за ладење. Соодветниот метод треба да се избере според различни ковања и приноси. За да се подобри капацитетот за ладење на системот и да се постигне целта за еднообразно ладење, уредот за мешање и прскање на медиумот треба да се постави во резервоарот за гаснење.

Без разлика каков вид на медиум за гаснење, температурата на употреба треба да биде стабилна во одреден опсег, а голема количина на топлина внесена во работното парче за гаснење мора брзо да се отстрани со уредот за ладење со размена на топлина. Ова е исто така важен фактор кој влијае на квалитетот на термичката обработка, така што не може да се игнорира во дизајнот. Често се користат повеќеплотни разменувачи на топлина за средна размена на топлина, надворешна циркулација на водата како медиум и се градат кули за ладење на отворено; Ако водата се користи како средство за гаснење, разменувачот на топлина може да се испушти; Достапни се и напредни воздушни ладилници. Покрај тоа, неопходно е да се инсталира грејач, кога температурата на медиумот за гаснење е премногу ниска поради различни фактори и медиумот за гаснење е запрен, медиумот за гаснење автоматски се загрева.

Најдоброто решение на системот за ладење со гаснење е да се формира систем за контрола со затворена јамка и систем за автоматска контрола со помош на уредот за мерење на температурата на медиумот за гасење, грејачот, разменувачот на топлина, системот за вода за ладење и електричниот контролен вентил за вода за ладење. Според температурата на медиумот за гаснење, протокот на водата за ладење автоматски се прилагодува за да се осигура дека температурата на медиумот за гаснење може да се стабилизира во мал опсег, да се избегне дефект на рачна контрола на температурната флуктуација на медиумот за гаснење, и да се обезбеди квалитетот на преостанатата топлина гаснење на ковањето.

Опрема за калење: Нејзиниот производствен капацитет треба да се совпадне со производствениот капацитет на опремата за ковање и калење. Опремата за калење се поставува по уредот за гаснење на отпадна топлина, а со системот за гаснење се формира континуирана производна линија за ковање. Печката за калење може да се постави и посебно и да се стави во работилницата за термичка обработка. Ова треба да се утврди во согласност со фалсификување опрема производство аранжман, како што се фалсификување опрема е три последователни производство, може да се разгледа формирање на континуирана производствена линија.
Ако опремата за фалсификување се произведува во две смени, печката за калење треба да се постави посебно, бидејќи потрошувачката на енергија на опремата за термичка обработка е најмала во три смени на континуирано производство, а потрошувачката на енергија за периодично производство ќе се зголеми (термичка обработка печката мора да биде изолирана кога опремата за ковање ќе престане да се произведува), печката за калење троши енергија во процесот на чекање, а ефектот на заштеда на енергија е значително намален. Затоа, имајќи ги предвид факторите како што се неуспехот на опремата за ковање и промената на мувлата и прилагодувањето на мувлата во процесот на ковање, доколку металографската структура и механичките својства на ковањето дозволуваат, печката за калење може да се постави посебно за да се спроведе централизираниот третман на калење на ковањето. така што енергетскиот отпад е помал.

Без оглед на тоа дали печката за калење е поставена на линијата за континуирано производство на фалсификување или печката за калење е поставена посебно, за да се намали ризикот од пукање на кованиците по гаснењето, изгасното работно парче треба да се калира што е можно поскоро. Времето што може да се постави по гаснењето е поврзано со материјалот за ковање, методот на ладење со гаснење, обликот и температурата на ковањето и треба да се одреди според тестот.

Уреди за заштита на животната средина и безбедност: без разлика дали тоа е ново дизајнирана линија за производство на отпадна топлина за ковање или реформирана линија за производство на отпадна топлина од фалсификување на стара единица за ковање, неопходно е да се разгледа емисијата и обновувањето на нафтата и чадот и да се направи добра работа на безбедносна заштита на операторите. Затоа, резервоарот за гаснење треба да биде затворен и да има уред за извлекување воздух. Најдобро е да користите затворена машина за чистење за да ги исчистите изгасените кованици и потоа да ги калете. Други процеси на производство на фалсификување, како што се следните материјали, завршна обработка, откривање дефекти итн., треба да се земат предвид според нивната потреба дали да бидат вклучени во производната линија, кога товарот е помал од 50%, генерално не треба да се вклучува во производствената линија.

Тонг Син може да прима нарачки од дизајн на модел, до фалсификување до обработка

добредојде да нарачате