Ковањетоматеријали се главно јаглероден челик и легиран челик од различни компоненти, а потоа следат алуминиум, магнезиум, бакар, титаниум и нивните легури. Материјалите во нивната првобитна состојба се шипки, инготи, метален прав и течен метал. Односот на површината на напречниот пресек на металот пред деформација до површината на напречниот пресек по деформацијата се нарекува однос на ковање. Правилниот избор на сооднос на ковање, разумна температура на загревање и време на задржување, разумна почетна температура на ковање и крајна температура на ковање, разумна количина на деформација и брзина на деформација имаат големо влијание врз подобрувањето на квалитетот на производот и намалувањето на трошоците.
Општо земено, малите и средни кованици користат кружен или квадрат материјал како празно. Структурата на зрната и механичките својства на шипката се униформни и добри, обликот и големината се точни, а квалитетот на површината е добар, што е погодно за масовно производство. Сè додека температурата на греењето и условите на деформација се контролираат разумно, ковањето со добри перформанси може да се произведе без голема деформација на ковање.
Ингот се користи само за големи кованици. Ингот е лиена структура со голем колонообразен кристал и лабав центар. Затоа, колонообразниот кристал мора да се скрши на фини зрна преку голема пластична деформација и лабаво набивање, за да се добие одлична метална структура и механички својства.
Ковањето во прав може да се направи со притискање и отпуштање на преформата на металургијата во прав во топла состојба со ковање со матрица без летечки раб. Прашокот за ковање е блиску до густината на обичните делови за ковање со матрици, има добри механички својства и висока прецизност, може да го намали последователното сечење. Кованиците во прав имаат униформа внатрешна структура и немаат сегрегација, што може да се користи за производство на мала опрема и други работни парчиња. Но, цената на пудрата е многу повисока од онаа на општата шипка, а неговата примена во производството е ограничена.
Со примена на статички притисок на течниот метал истурен во отворот на матрицата, тој се зацврстува, кристализира, тече, деформира и формира под дејство на притисок, може да се добијат делови за ковање со матрица со посакувана форма и изведба. Ковањето со матрици со течен метал е метод на формирање помеѓу леење со матрица и ковање со матрици. Посебно е погоден за сложени делови од тенки ѕидови кои тешко се формираат со вообичаено ковање со матрици.
Покрај вообичаените материјали за ковање, како што се јаглероден челик и легиран челик од различни компоненти, проследени со алуминиум, магнезиум, бакар, титаниум и други легури, деформационата легура на суперлегура на железо, суперлегура на никел и суперлегура на кобалт се комплетира и со ковање. или тркалање. Меѓутоа, поради релативно тесната пластична зона на овие легури, тешкотијата на ковање ќе биде релативно голема. Температурата на загревање на различни материјали, температурата на отворено ковање и конечната температура на ковање имаат строги барања.
ова е отворено фалсификување производи од компанијата за прецизно фалсификување тонгксин