Технологија на формирање и производство на кованици со големи цилиндри

Технологија на формирање и производство на кованици со големи цилиндри
Основни совети: Светот ја проучува технологијата на производство на кованици со големи буриња, се разбира, нашата земја исто така студира, главно за споделување на некои поврзани технологија за производство на кованици со големи буриња
Сите земји во светот ја проучуваат технологијата на производство на ковање со големи буриња, а се разбира и нашата земја студира, главно за да сподели одредено знаење за технологијата на производство на ковање со големи буриња.
Производство на голем ингот цилиндаркованициво Кина може да ја задоволи побарувачката на голем надворешен дијаметар. Во 1980-тите, шупливиот ингот се користел за производство на големи кованици со цилиндри за реактор за хидрогенизација.
Квалитет на производот основна пропусница, околу 5,7 производство на овој вид производи секоја година, истражување и развој на железо Кавасаки на "методот надворешно фалсификување", може да биде во својата хидраулична преса од 4400 t за да произведе надворешен дијаметар од 71 5 m голем фалсификување прстени и цилиндри, но никогаш шупливи инготи за производство на фалсификување на куќиште на нуклеарен факел; Две парчиња, димензионална точност до 5мм. Во 1990-тите, јапонската група за тешка индустрија веќе започна со предистражување на технологијата за ковање на шупливи инготи и беа добиени некои теоретски резултати. Подобрениот сад под притисок на реакторот со чиста вода со врела вода со внатрешен дијаметар од 711 m и Galant со надворешен дијаметар од 814 m, исто така, беа произведени со сличен процес во челичарницата Соширолан.
Големи барел кованици прес тежина мезоскопија, големи барел кованици во светот за производство на вода реактор садови под притисок и други репрезентативни производи. Во 2005 година, во процесот на фалсификување на големи цилиндрични кованици, се повеќе и повеќе групи користеа привремено отстранување на заштитата на столбот од хидрауличната преса, така што отворената големина се базира на влијанието на структурата на зрната врз перформансите на финалниот производ, а метод на постепено зголемување до 511 m, успешно произведени спецификации за големина за процесни мерки за рафинирање на организацијата на зрната и униформа дистрибуција на жито. Меѓу нив, кованиците од 1900mmx5030mm на цилиндарот на садот под притисок го скршија методот на истражување комбинирајќи физичка симулација и нумеричка симулација и ја зголемија границата на големината од 5m хидраулична преса со голем цилиндар од 1,12 милиони тони. Во април 2006 година, нивото на технологија за ковање на интегрираните кованици брзо се подобри. Во 1987 година, KoppR со вкупна тежина од 312 т прво беше поделен на три слоја SA508cl1 и 3 челични инготи за ковање на нуклеарен реактор од 650 M W. Првиот слој е макроскопска анализа на сила, енергија, работа и други параметри. Локална анализа на законот за дистрибуција на напрегање на две нивоа, напрегање и други параметри во телото на цевката и делот на млазницата на вториот сад.