Како ковачот прави кованици со висока густина

Како ковачот прави кованици со висока густина
Заедно со континуираната појава на нашата национална економија, употребата накованицие се повеќе и повеќе распространета, така што фабриката за ковање бара главно во производството на кованици, големината, обликот, положбата и прецизноста на површината на кованиците, меѓу кои прецизноста на површината главно се однесува на грубоста на површината.

Во споредба со обичното ковање со матрици, главните предности на прецизното ковање со матрици се: помал додаток за машинско производство; Висока димензионална прецизност, односно, димензионалното отстапување на прецизните делови за ковање со матрици е помало од она на обичните делови за ковање со матрици, генерално половина од обичните делови за ковање со матрици отстапување, па дури и мало; Површината е многу добра, односно, грубоста на површината на прецизното ковање на матрицата е мала, површинските јами и другите дефекти и ширината на преостанатиот летечки раб што остана по сечењето е строго ограничена.

Во споредба со производството со сечење, главните предности на прецизното ковање со матрици се: бидејќи обликот и големината на празното парче на ковањето е блиску или дури и потполно иста со готовите делови, па стапката на искористеност на материјалот е висока; Поради прецизното обликување, дистрибуцијата на металните влакна е конзистентна со обликот на деловите и континуирано компактен, така што механичките својства на деловите имаат големо зголемување, така што прецизното ковање со матрици се нарекува и процес на помалку сечење.

Кованиците во печката за термичка обработка се наоѓаат како прегревање, може да се земат од температурата на прегревање до температурата на воздухот за ладење до исчезнувањето на бојата на огнот (околу 500 ~ 550), а потоа загревањето до температурата на жарење, фабриката за фалсификување прегрее кованици, може да се користи точната спецификација, а потоа 1 нормализирање или annealing, со цел да се насочите повторно своето жито, прегревање не е сериозна кованица, може да се користи 1 нормализирање; Поголемите кованици може да се користат двапати за нормализирање (Ac3 50 ~ 70â), за посериозни кованици со прегревање, може да се користат 2 пати за нормализирање, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, многу е важно да се избегне прегревање, што бара избор на соодветна температура на греење и греење и време на задржување, строго и правилно да се изврши спецификацијата за греење.

Фабриката за ковање треба навреме да го ремонтира инструментот за контрола на температурата и правилно да го инсталира термоспојот за да избегне прекумерна температура на загревање. Кога температурата на загревање на ковањето е висока до приближна до температурата на топење на металот, тогаш не само крупните зрна, туку и предизвикуваат аустенит, сериозна оксидација на границите на зрната и топење на компонентите со ниска точка на топење, ја уништуваат интеракцијата помеѓу зрната, така што отпадот од ковањето , овој феномен се нарекува прекумерно согорување, фабриката за ковање во процесот на загревање од челичните искри, Набљудувањето на ткивото покажа дека феноменот на топење или оксидација долж границата на зрното, не може да се користи, бидејќи прегорените делови не можат да се поправат, може само да се отфрли.