Делумен метод за испитување на квалитетот на фалсификуваните делови

Ковањетопроверката на квалитетот на деловите е поделена на инспекција на квалитетот на изгледот и внатрешна проверка на квалитетот. Општо земено, проверката на квалитетот на изгледот припаѓа на недеструктивно тестирање, кое обично се врши со голо око или со мало зголемување. Доколку е потребно, може да се користи и недеструктивно тестирање. За проверка на внатрешниот квалитет, поради барањата на неговата инспекциска содржина, некои од нив мора да усвојат деструктивни тестови, кои обично се нарекуваат анатомски тестови, како што се тест со мала моќност, тест на фрактура, тест на структурата со висока моќност, анализа на хемискиот состав. и испитување на механички својства. Некои можат да користат и недеструктивни методи на тестирање. Со цел поправилно да се оцени квалитетот на кованиците, треба да се комбинираат деструктивното тестирање и недеструктивното тестирање. За да го анализираме квалитетот на кованиците од длабоко ниво, треба да користиме и електронски микроскоп за пренос или скенирање, електронска сонда и други помошни механизми.



Методите на проверка на внатрешниот квалитет на фалсификуваните делови генерално може да се сумираат како: метод на макроскопска инспекција на структурата, метод на инспекција на микроскопска структура, метод на проверка на механички својства, метод за анализа на хемискиот состав и метод на недеструктивно тестирање.



Макроскопското ткивно испитување е да се набљудуваат и анализираат макроскопските карактеристики на ткивото на кованиците со визуелна инспекција или со лупа со мала моќност (обично множител од 30) × (подолу). За макроскопска инспекција на структурата на кованиците, најчесто користените методи се метод на ниска корозија (вклучувајќи метод на топла корозија, метод на ладна корозија и метод на електролитна корозија), метод за тестирање на фрактура и метод на отпечаток на сулфур.



Методот на корозија со мала моќност се користи за проверка на пукнатини, набори, дупки за собирање, сегрегација на порите, бели дамки, пори, неметални подмножества, агломерација на сегрегација, дистрибуција на линијата на проток, големина на зрно и дистрибуција на конструктивен челик, нерѓосувачки челик, суперлегура, алуминиум и алуминиумски легури, легури на магнезиум и магнезиум, делови за ковање од легура на бакар, легура на титаниум и други материјали. Меѓутоа, за различни материјали, средствата за офорт и спецификациите за офорт се различни кога се прикажуваат макроскопски структури.



Методот за тестирање на фрактура се користи за проверка на бели дамки, раслојување, внатрешни пукнатини и други дефекти во конструктивните челици и нерѓосувачките челици (освен устенитот), графичкиот јаглерод во пружинските челични кованици и прегревањето и прекумерното согорување на овие типови челици. За алуминиум, магнезиум, бакар и други легури, се користи за да се провери дали зрното е фино и униформно, дали има оксиден филм, вклучување оксид и други дефекти.



Методот на печатење на сулфур главно се користи во некои големи конструктивни челични кованици за да се провери дали дистрибуцијата на сулфур е рамномерна и содржината на сулфур.



Покрај тоа што примероците за фалсификување од структурен челик и нерѓосувачки челик што се користат за тестирање со мала моќност не се подложени на финална термичка обработка, кованиците на други материјали обично се подложени на тест со мала моќност по финалната термичка обработка.