Кои се барањата за материјалите што се користат во деловите за ковање

Главните материјали што се користат вофалсификувањеделови се јаглероден челик и легиран челик од различни компоненти, проследени со алуминиум, бакар, титаниум и нивните легури. Оригиналната состојба на материјалите се шипки, ингот, метален прав и течен метал. Односот на површината на напречниот пресек на металот пред деформација до површината на напречниот пресек по деформацијата се нарекува однос на ковање. Правилниот избор на сооднос на ковање, разумна температура на загревање и време на задржување, разумна почетна температура на ковање и крајна температура на ковање, разумна количина на деформација и брзина на деформација се многу важни за да се зголеми квалитетот на производот и да се намалат трошоците.

Општо земено, малите и средните делови за ковање користат тркалезна или квадратна шипка како празно, структурата на зрната на шипката и механичките својства се униформа, добра, точна форма и големина, добар квалитет на површината, лесно се организира масовно производство, се додека разумна контрола на греењето температура и услови на деформација, не може да се фалсификува голема деформација на фалсификување со добри перформанси.

Ингот се користи само за големи кованици. Ингот е структура како излеана со големи колонообразни кристали и лабави. Затоа, неопходно е да се скршат колонообразните кристали во фини зрна преку голема пластична деформација и да се компактираат лабавите за да се добие добра метална структура и механички својства.



Преформата за металургија на прав формирана со притискање и печење може да се направи во кованица во прав без ковање со матрици со рабови во топла состојба. Прашокот во прав е блиску до густината на општото ковање со матрици, има добри механички својства и висока прецизност, што може да го намали последователното сечење и производство. Внатрешната организација на кованиците во прав е униформа, без сегрегација и може да се користи за производство на мала опрема и други работни парчиња. Сепак, цената на пудрата е многу повисока од онаа на општата шипка, а неговата примена во производството е ограничена.



Со примена на статички притисок на течниот метал истурен во комората со матрица, тој се зацврстува, кристализира, тече, деформира и формира под дејство на притисок, а може да се добие ковањето на матрицата со саканиот облик и изведба. Ковањето со матрици со течен метал е метод на формирање помеѓу леење и ковање со матрици. Погоден е за сложени тенки ѕидни делови кои тешко се формираат со вообичаено ковање со матрици.



Покрај вообичаените материјали за ковање делови, како што се јаглероден челик и легиран челик од различни компоненти, проследени со алуминиум, бакар, титаниум и нивните легури, комплетирани се и деформационите легури на суперлегура на база на железо, суперлегура на база на никел и суперлегура на база на кобалт. со ковање или тркалање. Сепак, тешкотијата на ковање на овие легури е релативно голема поради релативно тесната пластична зона. Температурата на загревање на различни материјали, Постојат строги барања за температура на отворено ковање и конечна температура на ковање.