Дуктилна фрактура на материјали за ковање

Бидејќи во процесот на формирање на пластика, металната површина или внатрешните пукнатини често се појавуваат, па дури и доведуваат до фалсификување фрактура или отпад, така што проучувањето на физичката суштина на феноменот на пукање и различните фактори кои влијаат на пукањето, за дополнително подобрување на перформансите на пластична деформација на металот и многу е неопходно да се спречи пукањето на работното парче. Фрактурата може да се класифицира од многу агли. Од макроскопскиот феномен, грубо може да се подели на кршлива фрактура и дуктилна фрактура во однос на количината на деформација пред фрактурата. Кршливата фрактура нема пластична деформација или само мала пластична деформација пред фрактурата, а фрактурата е релативно рамна и малку сјајна. Дуктилната фрактура претрпе значителна пластична деформација пред фрактурата, а фрактурата е фиброзна и темна. Формата на фрактура на челикот 42CrMo што се проучува во ова поглавје е дуктилна фрактура, па затоа се нарекува дуктилна фрактура, освен ако поинаку не е наведено подолу.

Ноктилна фрактура на метал генерално се однесува на појава на микро-дефекти, како што се микро-пукнатини и микро-празнини, итн. кај металните материјали по тешка пластична деформација под надворешно оптоварување. Тогаш овие микро-празнини ќе се јадрат, ќе пораснат, ќе се спојат и ќе доведат до постепено влошување на материјалите. Кога ќе се постигне одреден степен на напрегање, на крајот ќе дојде до макроскопска фрактура на материјалите. Неговите главни карактеристики се очигледна макроскопска пластична деформација, како што се прекумерно отекување на садот, прекумерно издолжување или свиткување на кованиците итн., а големината на фрактурата исто така е значително изменета од првобитната големина. Повеќето кристален метал затегнувачки експеримент на дуктилна фрактура има три различни фази, првите артефакти се појавуваат очигледен феномен на „вратот надолу“, а потоа во областа „вратот“ расфрлана мала дупка, поради зголемувањето на напрегањето микропровод и постепено почна да расте полимеризација за развој на пукнатина, пукнатината по должината на рамнината на смолкнување е продолжена до површината на работното парче, на крајот доведе до фрактура на работното парче.

Во моментов, иако облиците на дуктилна фрактура се вообичаени во обработката на пластиката, релевантните теории треба да се подобрат. Во процесот на пластична деформација на метални материјали, може да се појават различни форми на дуктилна фрактура поради различни методи на обработка и технолошки параметри. Општо земено, вообичаената дуктилна фрактура ги има следните карактеристики: целиот процес на фрактура е еден вид процес на апсорпција на енергија поради големата пластична деформација пред пукањето на работното парче, што бара голема потрошувачка на енергија; Во процесот на растење и полимеризација на микро-празнините и микро-пукнатините се создаваат и растат нови празнини, така што дуктилната фрактура генерално се карактеризира со повеќекратни фрактури. Со зголемување на напрегањето, празнините и пукнатините се формираат и се спојуваат, но кога деформацијата не се зголемува, ширењето на пукнатината веднаш престанува.