Како да се спречи фалсификување пукнатина?

Карактеристиките на внатрешната дистрибуција на напрегањата при ковање при формирање на попречни пукнатини се следните: напрегање на притисок на површината, напрегањето драматично се менува на одредено растојание од површината, од напрегање на притисок до големо напрегање на затегнување. Пукнатините се јавуваат во регионот на врвовите на напрегањето на истегнување, а потоа се шират на површината на кованиците бидејќи внатрешниот стрес се прераспределува или кршливоста на челикот дополнително се зголемува. Попречните пукнатини се карактеризираат со насока нормална на оската. Ваквите пукнатини имаат тенденција да се појават кај незацврстените кованици бидејќи преодната зона помеѓу стврднато и нестврднато има голем врв на напрегање и аксијалниот напон е поголем од тангенцијалниот напон.
Кованиците не можат сите да ги изгаснат и често постојат кај посериозните металуршки дефекти (како што се: меур, инклузија, пукнатина за ковање, сегрегација, бела точка итн.), под дејство на стрес на термичка обработка, со овие дефекти како почетна точка на пукнатината, бавно проширување до конечно ненадејна фрактура. Покрај тоа, во пресекот на ролната, често нема очигледна почетна точка на фрактура на површината на фрактурата, што е како сечење со нож. Ова е карактеристика на фрактурата предизвикана од кршливи материјали под дејство на термички стрес.

За ковања, правењето централни дупки и ладењето на површината и центарот заедно може да го натера максималниот напон на истегнување да се пресели во средниот слој, вредноста исто така може значително да се намали, така што ова е еден од ефективните начини за спречување на вкрстено сечење. Меѓутоа, металуршките дефекти често се изложени на површината на централната дупка, што исто така има свои недостатоци.

За да се спречи пукнатината на ковањето, треба да се преземат некои контрамерки. Суровините треба да се проверуваат според стандардите, а содржината на штетните елементи треба строго да се контролира. Кога некои штетни елементи (како што е борот) се премногу, температурата на греењето на ковањето може соодветно да се намали.

Само по лупење или чистење на тркалото за мелење, ковањето може да се загрее. Кога се загрева, треба да се контролираат температурата на печката и брзината на загревање. Прекумерната содржина на сулфур во горивото треба да се избегнува кога се загрева во пламена печка. Истовремено, не треба да се загрева во силен оксидирачки медиум, за да не се дифузира кислород во кованиците, за да се намали пластичноста на кованиците.

Треба да се внимава да се контролираат температурите на загревање и деформација. При цртање, треба нежно да се удира на почетокот, а потоа да се зголеми количината на деформација откако ткивото ќе биде правилно скршено и ќе се подобри пластичноста. Вкупната деформација на секој пожар треба да се контролира во опсег од 30%-70%, да не биде на едно место, да се користи метод на спирално ковање и да се испраќа од големата глава до опашката. За ковања и средни заготовки со мала пластичност, може да се користи пластична подлога и вознемирување. Матриците треба да бидат претходно загреани и добро подмачкани за време на ковање и ковање.