Предност на фалсификување

2 Предноста на ковање е очигледна, во согласност со опремата за лесна тежина

Кованото железо е посилно, поеластично и поекономично, придвижувајќи го човештвото во железното доба.

Јачината и цврстината на ковано железо се повисоки од оние на бронзата, па затоа е посоодветно за производство на ладно оружје. Цврстината и еластичноста на самото железо се повисоки од оние на бакарот, а цврстината на материјалот може да се зголеми со постојано ковање на железни блокови на висока температура. Под иста сила, цврстината на железото е многу подобра од онаа на бронзата. Од студеното оружје од бронзеното време најчесто се прават кратки мечеви со потисок, додека ладното оружје од железното време станало популарно за сечкање ножеви. Покрај тоа, технологијата на ковање бара висока еластичност и цврстина на металот. Како главен материјал за ковање, откривањето и големата употреба на железо, исто така, го промовираше развојот на технологијата за ковање.

Релативното изобилство на железо во земјината кора е поголемо од она на бакарот, што е поекономично. Кога изобилството на железо во кората е поголемо од калај и бакар, потеклото е релативно мало. Поради високата цена на самиот бакар, бронзата главно се користела за церемонијални садови и оружје во бронзеното време и не можела целосно да ги замени камените алатки како главна производна алатка. Железото целосно ги замени камените алатки како главни производни алатки поради неговата економичност, што дополнително го промовираше развојот на технологијата за ковање.

Класификација на процесот на формирање метал: лиење, формирање на пластика, обработка, заварување, металургија на прав, обликување со вбризгување на метал, метално полуцврсто формирање, 3D печатење и така натаму. Меѓу нив, лиење и фалсификување на најдолгата историја, најкористена.

Во споредба со лиење и обработка, ковањето има предности во интегритетот на деловите, рационализирањето на текстурата, флексибилноста на деловите и така натаму.

Формирањето на пластиката ги оптимизира металните својства со менување на металната микроструктура. По пластичната деформација, металните материјали не само што ја менуваат формата и големината, туку менуваат и низа внатрешна структура и својства. Микроструктурата на металните материјали значително ќе се промени. Покрај големиот број на ленти за лизгање и двојни ленти, ќе се промени и преносот на зрната, односно секое зрно ќе биде издолжено или сплескано по правецот на деформација, а внатрешната структура на металот ќе се промени, со што ќе се оптимизираат својствата на металот.

Ковањето, исто така, обезбедува структурен интегритет неспоредлив со другите процеси на обработка на метал. Главните суровини за фалсификување метални шипки, ингот и така натаму. Овие суровини во процесот на топење, леење и кристализација, неизбежно ќе произведат порозност, собирање и дендритски кристал и други дефекти, затоа, процесот на лиење е тешко да се надополни за потребата да се издржат делови од влијание или наизменичен стрес (како на пр. вретено за пренос, прстен, поврзувачка шипка, шинско тркало итн.). Ковањето ги елиминира внатрешните празнини и кавитацијата што ги ослабува металните делови. Ковањето обезбедува одлична хемиска униформност со дисперзија на сегрегација на легури или неметали. Предвидливиот структурен интегритет ги намалува барањата за проверка на делови, ја поедноставува термичката обработка и обработката и обезбедува оптимални перформанси на делот под услови на оптоварување на лице место.

Карактеристиките на зрното на ковањето ја одредуваат насочената цврстина на деловите за ковање. Со механичко деформирање на загреаниот метал под строги услови, ковањето ги рафинира крупните зрна и резултира со густи метални конструкции, што доведува до предвидливи големини на зрна и карактеристики на проток. Во пракса, со претходна обработка на кованиците, може да се подобри дендритската структура на инготот и да се елиминира јазот на дупката и да се подобрат механичките својства на кованиците. Овој квалитет се претвора во супериорни металуршки и механички квалитети и обезбедува подобра насочена цврстина во завршниот дел.

Ковачите имаат најдобар проток на метална текстура. Ковањето е под дејство на опремата под притисок и работните алатки, палката или лиениот ингот произведува локална или целата пластична деформација, со цел да се добие одредена геометриска големина, облик на деловите (или празно) и да се подобри неговата организација и перформанси. на методот на обработка. По фалсификувањето, металниот материјал има добра стабилност на формата и големината, униформа текстура, разумна структура на влакна и најдобри сеопфатни механички својства.