Челикот Cr8Mo2SiV се користи за матрици за ладно истиснување, ладно ковање и длабоки матрици за цртање.

Челикот Cr8Mo2SiV се користи за матрици за ладно истиснување, ладно ковање и длабоки матрици за цртање.

Cr8Mo2SiV е ладно работен челик со матрица што е во согласност со стандардот GB/T 1299-2014 и е класифициран како легиран челик за алат. Неговата ознака покажува дека содржи приближно 8% хром (Cr) и е дополнет со легирани елементи како што се молибден (Mo), силициум (Si) и ванадиум (V). На меѓународно ниво, често одговара на јапонскиот DC53 на Daikong Steel. Овој тип на челик е развиен со модифицирање на традиционалниот латински латински челик со високо јаглерод високо-хром SKD11. Со умерено намалување на содржината на јаглерод и хром, го инхибира формирањето на латинска еутектика, дозволувајќи им на карбидите од типот M7C3 да таложат фино и рамномерно, со што се постигнува подобра компатибилност со пластичност-цврстина од серијата Cr12.

1. Хемиски состав и ефекти на елементите на легирање

Според стандардот GB/T 1299-2014, хемискиот состав (масен удел) на Cr8Mo2SiV е: јаглерод C 0,95% - 1,03%, силициум Si 0,80% - 1,20%, манган Mn 0,20% - 0,50%, 0,50%, фосфор ≤ 0,0% 0,020%, хром Cr 7,80% - 8,30%, молибден Mo 2,00% - 2,80%, ванадиум V 0,25% - 0,40%.

Секој легиран елемент има различна мисија: јаглеродот ја обезбедува основната цврстина и отпорноста на абење; хромот обезбедува висока стврднување и таложење на карбиди со висока цврстина, што е основната одбранбена линија за отпорност на абење; молибденот значително ја подобрува стабилноста на калење и го спречува омекнувањето на висока температура; ванадиумот ги рафинира зрната и ги прицврстува границите на зрната, значително ја подобрува способноста против пукање; силиконот игра улога на зајакнување на цврстото решение, зголемувајќи ја границата на еластичноста. Процесот на топење обично користи електрична лачна печка + печка за надворешно рафинирање (LF) + вакуумско дегасирање (VD) технологија за да се обезбеди чистота на челикот.

2. Механички својства и процес на термичка обработка

Состојбата на испорака е жарена, со цврстина од ≤ 255 HBW, што ја олеснува механичката обработка. По термичка обработка, може да се постигне исклучително висока цврстина:

Греење: По држење на 850℃, контролирано ладење до 550℃ (≤ 30℃/h), а потоа воздушно ладење за да се отстрани стресот од ковање и да се врати пластичноста.

Гаснење: По две предзагревања на 550℃ и 850℃, загревање на 1020 - 1040℃, проследено со ладење со масло или воздушно ладење, цврстината на гаснење може да достигне HRC 61 - 63. Овој челик има одлични перформанси на гаснење, дури и за униформираниот слој за гаснење, може да се добие униформа калење.

Калење: Обезбедени се две правци - 180 - 200℃ нискотемпературно калење двапати, цврстина HRC 62 - 63, погодни за алатки за сечење со висока цврстина; 520 - 530℃ калење на висока температура двапати, цврстината сè уште може да остане HRC 62 - 64, во тоа време, цврстината е значително подобрена, резидуалниот стрес е ефикасно елиминиран, а димензионалната стабилност е оптимална.

Во споредба со традиционалниот челик Cr12MoV, по разумна термичка обработка, животниот век на матрицата на Cr8Mo2SiV може да се зголеми за приближно 30%, а неговите перформанси под агол против пукање и пукање се значително подобри од челикот од типот SKD11.

3. Типични сценарија за примена

Поради неговите „флексибилни и тешки“ карактеристики на изведба, Cr8Mo2SiV е широко користен во:

Прецизно печатење: високопрецизно печат на делови од телото, структурни делови итн., со силна отпорност на абење на работ на сечење

Ладни матрици за стрижење, матрици за отсекување на рабовите, матрици за валање на рабовите: користење висока отпорност на абење и димензионална стабилност

Матрици за цртање, матрици за извртување, мерачи: потпирајќи се на неговите карактеристики на микродеформација по термичка обработка

Матрици за ладно истиснување, матрици за ладно ковање, матрици за формирање длабоко цртање: погодни за пластична деформација на плочи од нерѓосувачки челик, легури со висока цврстина итн., кои тешко се обработуваат материјали

Формирање на ласерско сечење: по калење со висока температура, може значително да го намали преостанатиот стрес на ласерското сечење, намалувајќи го ризикот од пукање

4. Обрасци за набавка

Формите на набавка на Cr8Mo2SiV на пазарот се многу разновидни за да се задоволат различните потреби за производство на матрици:

Тркалезна прачка (круг челик): Опсегот на дијаметар е широк, обично достапен од Φ10 mm до над Φ700 mm. Површината може да биде во црна завршница, полирана, текстура или прецизно свртена состојба.

Лим/рамен челик: Дебелината се движи од 8 до 500 mm, ширината од 50 до 1500 mm. Може да се обработува од двете страни или четири страни за испорака.

Кованиции Модули: Ковани празнини □200 до 500 mm. Максималниот дијаметар на фалсификуваниот диск може да достигне Ø1200 mm. Погоден за големи заготовки за мувла.

Други облици: Некои добавувачи можат да обезбедат специјални делови како што се челични цевки, челични ленти, жичани прачки, шестоаголни прачки итн.

Услуги за прилагодена обработка: Вклучуваат сечење и димензионирање, груба обработка, приспособена термичка обработка (калење + калење), површинска обработка (црна завршница, полирање, пескарење, вртење/мелење/доработка) итн. Дополнителни услуги со додадена вредност.

Статус на испорака: Претежно се испорачува во греена состојба (цврстина ≤255 HBW). Достапно е и за испорака во нормализирана состојба, машинска состојба според барањата на корисникот и предмет на 100% ултразвучно откривање на дефекти.

ова е производствена линија за фалсификување на компанија за прецизно фалсификување yidu tongxin