Ефект на сечењето на термичка обработка на кованиците

Во состојба на калење, жарење, нормализирање, цврстината е помала од 45 HRC, намалувајќи го квалитетот нафалсификувањевклучувајќи површинска завршница, резидуален стрес, додаток за обработка, површинска декарбуризација на отстранување на слојот сиромашно со јаглерод, влијанието не е очигледно, нема да предизвика промени во потенцијалните перформанси на работното парче.

За кованица зацврстен челик или обработка на фалсификување, исто така познат како тврда обработка, цврстина на работното парче висока до 50~65HRC, материјалите главно вклучуваат обичен стврднат челик, стврднат челик, челик за лежиште, челик со валјак и челик со голема брзина итн. на обработка на сечење е поочигледна. Факторите како што се создавањето и спроведувањето на топлината за сечење, триењето со голема брзина и абењето во процесот на обработка ќе предизвикаат одреден степен на оштетување на обработената површина.

Интегритетот на обработената површина главно ја вклучува површинската микроструктура, цврстина, грубост на површината, прецизност на димензиите, дистрибуција на преостанат стрес и создавање бел слој.

Тврдоста на обработената површина се зголемува со зголемувањето на брзината на сечење, а се намалува со зголемувањето на количината на сечење. И колку е поголема тврдоста на обработената површина, толку е поголема длабочината на стврднатиот слој. Резултатите покажуваат дека преостанатиот притисок на компресија на површината за ковање е униформен по тешко сечење, додека притисокот на притисок на површината за ковање по мелењето е главно концентриран на површината на работното парче.

Колку е поголем радиусот на тапиот агол на алатот, толку е поголем преостанатиот притисок на притисок. Колку е поголема тврдоста на ковањето, толку е поголема вредноста на преостанатиот притисок на притисок. Цврстината на работното парче има големо влијание врз површинскиот интегритет на работното парче. Колку е поголема вредноста на тврдоста на работното парче, толку е поповолно формирањето на резидуален стрес на притисок.

Друг важен фактор кој влијае на квалитетот на тврдо исечените обработени површини е формирањето на бели слоеви. Белиот слој е еден вид микроструктура формирана од процесот на тврдо сечење, кој има уникатни карактеристики на абење: од една страна, висока цврстина и добра отпорност на корозија; Од друга страна, покажува висока кршливост, што лесно може да предизвика рано распарчување, па дури и пукање по обработката на ковањето и поставувањето на сцената. При сечење на стврднат челик со лежиште AISIE52100 со керамички и PCBN алат на CNC струг со висока ригидност, откриено е дека микроструктурата на површината и подповршината на ковањето се промениле, а микроструктурата е составена од бел некалиран слој и црна над- калено слој.

Во моментов, белиот слој се смета за мартензитна структура, а главната контроверзност лежи во фината структура на белиот слој. Едно гледиште е дека белиот слој е резултат на фазна транзиција и е составен од ситно-грануларен мартензит формиран со брзо загревање и нагло ладење на материјалот за време на сечењето. Друг став е дека формирањето на белиот слој е само механизам за деформација, што е неконвенционален мартензит од пластична деформација.

тука се големите кованици произведени од компанијата за прецизно ковање тонгксин