Процесот на ковање според неговиот начин на движење

Процесот на ковање според неговиот начин на движење

Ковањето се деформира во процесот на ладно ковање, а работното стврднување го правифалсификувањеумре носат голем товар. Поради оваа причина, неопходно е да се користат високо-цврсти матрици за ковање и тврди подмачкувачки филмови за да се спречи абење и врзување. Дополнително, за да се спречи пукање на празното, потребно е средно жарење за да се обезбеди посакуваниот капацитет за деформација. За да се одржи добра состојба на подмачкување, празното може да се фосфатира. Поради континуираната обработка на шипката и прачката, во моментов не е можно подмачкување на делот, па се проучува можноста за подмачкување со фосфатирање.

Ковањето може да се подели на слободно ковање, ладно насочување, истиснување, ковање со матрици, затворено ковање, затворено ковање итн. И затвореното и фалсификувањето со затворен наслов немаат блиц, а стапката на искористеност на материјалот е висока. Завршувањето на сложените кованици може да се заврши во еден или неколку чекори. Во случај да нема трепкање, површината на лежиштето на ковањето се намалува и потребното оптоварување се намалува. Меѓутоа, во случај кога празното не може целосно да се дефинира, волуменот на празното треба строго да се контролира, релативната положба на матрицата треба да се контролира и ковањето треба да се провери за да се минимизира абењето на матрицата за ковање.

Процесот на фалсификување може да се подели на ковање со замав, ковање со замав, ковање со ролни, тркалање со вкрстени клинови, тркалање со прстен и тркалање според неговото движење. Прецизното ковање може да се изврши со ролери за нишање, ротирачки кованици со нишало и валјаци. Валањето и вкрстеното тркалање може да се користат како претходен процес на тенки материјали за да се подобри искористеноста на материјалите. Употребата на слободно фалсификување и друг ротационен процес на ковање, исто така, може да биде локално формирање, со способност да се постигне обработка на фалсификување под услов на мала големина на ковање, вклучително и метод на слободно ковање, во процесот на обработка, материјалот од површината на матрицата блиску до слободната површина, па затоа е тешко да се обезбеди нејзината точност, затоа, со компјутерот за контрола на насоката на движење на матрицата за ковање и процесот на ротирачко ковање, може да се добијат производи со сложени форми и висока прецизност, а со тоа да се подобри нивниот капацитет за обработка.

Кога температурата надминува 300-400℃ (челична сина зона на кршливост) 700℃-800℃, отпорноста на деформација е значително намалена, а способноста за деформација значително се зголемува. Ковањето според различни температурни зони, барањата за квалитетот на ковањето и процесот на фалсификување, може да се подели на ладно ковање, топло ковање, топло ковање три температурни зони за формирање. Општо земено, ковањето во температурната зона на рекристализација се нарекува топло ковање, додека ковањето кое не се загрева на собна температура се нарекува ладно ковање.

При ладно ковање, големината на ковањето не се менува многу. Помалку од 700 ℃ процес на фалсификување, помалку формирање на оксид, без феномен на декарбуризација на површината. Затоа, сè додека деформацијата на ладно ковање може да го достигне енергетскиот опсег, може да се добие добра димензионална точност и завршна површина. Ако температурата и ладењето со подмачкување се добро контролирани, може да се кова на 700 ° C за да се добие поголема точност. При топло ковање, енергијата на деформација е мала, отпорот на деформација е мал, а големото ковање со сложена форма може да се кова.

ова е слика на производствена линија на компанијата за прецизно фалсификување тонгксин