Одржување и управување со точки за фалсификување челични ролни со голема брзина

Во одржување и управување со челични ролни со голема брзинафалсификувањеделови, треба да се обрне внимание на следните три аспекти:


(1) Правилно проценете го времето на сервисирање на кованиците. Колку пати ќе се користи ролна HSS помеѓу операциите на мелење зависи од одржувањето на оксидната фолија по секоја ролна и од грубоста на површината на ролната. Вообичаено, предниот дел од рамката може да се користи 3-7 пати, задниот дел од рамката може да се користи 2-4 пати, а ролерот CPC HSS може да се користи дури и повеќе од 10 пати.


(2) Прифатете откривање на дефекти на површината на ролната за да избегнете несреќи со дефект на ролната. Откако ролната HSS ќе ја напушти мелницата, треба навреме да се изврши водено ладење или воздушно ладење за да се осигури дека термичкото проширување на следното ковање на ролни е елиминирано пред употреба. Челичните ролни со голема брзина се склони кон термички пукнатини. Во случај на ненормално исклучување на тркалање, HSS ролната треба да се замени навреме. Со цел да се избегнат несреќи како што е распарчувањето на ролната, треба да се користи детектор за акустични недостатоци за откривање на пукнатини на површината на ролната по ладењето.


(3) Користете ги соодветните алатки за да ги подобрите резултатите од мелењето на деловите за ковање. Поради високата цврстина на валјакот HSS, мелењето е тешко, треба да се користи специјално тркало за мелење и автоматска машина за мелење. По мелењето, детекторот за дефекти на вртложни струи и ултразвучниот детектор за дефекти треба да се користат за да се изврши композитно откривање на дефекти на површината на ролната. При нормална работа, валјаците HSS може да се користат на машини со мали термички пукнатини по мелење. Врз основа на елиминирање на површинската пукнатина на челичната ролна со голема брзина при несреќа на ролна, неопходно е да се зголеми количината на мелење.


Начинот на кој се користат кованиците и акумулацијата на работното време, како и пасивациониот филм на површината, сите трпат различен степен на оштетување со текот на времето. Затоа, потребно е редовно да се чисти и одржува површината за ковање за да се продолжи работниот век. Кога чистите површини кои не се фалсификувани, внимавајте на гребнатини на површината и избегнувајте да користите белило и абразивен раствор за чистење, жичени топчиња, алат за брусење итн. За да го отстраните растворот за чистење, исчистете ја површината со чиста вода по чистењето.


Ако има прашина на површината на ковањето и нечистотијата лесно се отстранува, може да се исчисти со сапун, слаб детергент или топла вода. Заштитните знаци и филмовите на површината за ковање треба да се мијат со топла вода и слаб детергент, а компонентите на лепилото треба да се исчистат со алкохол или органски растворувачи, етер и бензен. Ако површината е загадена со маснотии, масло и подмачкување, избришете ја со мека крпа и потоа исчистете ја со неутрално средство за чистење или раствор на амонијак или специјално средство за чистење.