Ќе ве одведе детално да го разберете процесот на ковање и фалсификување

Разликата помеѓуфалсификувањепроцес и фалсификување е дека челикот за ковање треба да се зачукува во сите правци, а деловите за ковање, насоката на силата и насоката на обликувањето на компонентите. Првиот е да се подобри структурата и перформансите на делот за фалсификување, вториот е повеќе со цел да се добие специфична форма на ковање.

Валањето во мелница, познато и како валање, се однесува на процесот на правење челик со тркалање на металот на валавница за да се промени неговата форма. Ковањето е метод на изработка на челик кој ја менува структурата и обликот на внатрешниот дел преку ударната сила на чеканот откако ќе го загрее металот и ќе го претепа многу пати.



Забелешки за фалсификување: фалсификување се придржуваат до мулти-заглавие, постојано вознемирувачки, цртање долго, решетката карбид и евтектичен карбид скршени, отстранете ја нехомогеноста на карбидот, по фалсификувањето треба да обрнете внимание на бавно ладење и навремено жарење.



Општо земено, надолжната јачина на валаниот челик е поголема од попречната цврстина (т.н. „анизотропија“). Со цел да се обезбеди подобра механичка сила во сите правци на силата (за да се постигне „изотропна“), придобивките од ковањето како добро решение се: Може да ги отстрани дефектите како што е слабата состојба на леење произведена во процесот на топење на челикот, да ја оптимизира микроструктурата , и да се добие целосна метална рационална линија, така што следните делови за обработка имаат подобри механички својства.

На пример, карбидот што се таложи за време на кристализацијата на Cr12 висок јаглероден и високохромиран челик со ладна матрица е доста стабилен и не може да се рафинира со конвенционална термичка обработка. Методот на фалсификување може да го скрши еутектичкиот карбид, да ја промени неговата нерамна дистрибуција, да игра улога во рафинирањето, од изворот за да се обезбеди цврстина, цврстина и работниот век на матрицата.

Ковањето не само што ја прави дистрибуцијата на карбид во челичната униформа, јачината и цврстината се зголемуваат, туку, исто така, формира разумен распоред во матрицата, што го прави трендот на деформација на гаснење ист во сите правци. Затоа, челикот за матрица, особено празното на прецизна матрица и тешките матрици, треба разумно да се менуваат, што не е само поврзано со ефикасноста на производството и преработката и квалитетот на термичка обработка, туку може значително да го зголеми работниот век на умре.



Општо земено, квалитетот на ковањето е многу повисок од оној на возен парк, но вистинските пазарни услови може да варираат.

Поголемиот дел од челикот со матрици за ковање што се гледа на пазарот е произведен од мали фабрики. Мала фабрика опстанок не е лесно, е пониска цена конкуренција, оваа конкуренција е многу веројатно да се случи Џери-зграда, што резултира во материјалот не е до стандард; Второ, дури и ако состојките го достигнат стандардот, малите фабрики се ограничени со способноста на опремата и техничката сила, самиот квалитет на челикот има вродени дефекти; По фалсификувањето потребно е навремено да се соработува со предтермичка обработка. Капацитетот за термичка обработка на многу мали фабрики исто така е неквалификуван.

Во овој случај, може да се замисли квалитетот на материјалот за ковање. Пукнатините за време на обработката или термичката обработка не се невообичаени. Корисниците купуваат материјали за фалсификување, првобитната намера е да се стремат кон подобри својства на материјалот, но резултатот може да биде токму спротивен.

Ова не значи дека перформансите на материјалот за фалсификување челик немаат предности, но состојбата на пазарот е таква што ако се стремите кон материјал за ковање, ризикот од материјалот наместо тоа се зголемува.

Под премисата на стандардна работа на почетното тркалање, процесот на ковање и термичка обработка, квалитетот на кованите делови е несомнено повисок од оној на машински валани челични материјали.