Производство на мувла за фалсификување тркала

Ефикасна контрола нафалсификувањеКвалитетот на производството на матрицата е важен фактор за да се осигура дека фалсификувањето ги исполнува барањата за квалитет.

1) Спецификациите на процесот на производство на матрицата за ковање на тркалата се засноваат на цртежот на дизајнот на матрицата и стандардите за квалитет и техничките документи поврзани со производството на матрици за ковање. Затоа, персоналот на процесот на обработка мора да биде запознаен со цртежите на дизајнот на матрицата и сродните барања за процесот, и запознаен со видовите на постоечки машински алати во фабриката и работилницата за матрици, параметрите на изведбата и тековното ниво на точност, правилно да ја формулира технологијата за обработка на матрицата за ковање. Проблемот со производството на матрици за ковање е многу важен за квалитетот на ковањето на тркалата.

2) Техничкото ниво на монтери на мувла е исто така важен фактор. Без разлика со традиционалната обична фреза или машината за глодање, или со новиот електричен импулсен машински алат или CNC машинскиот алат кој се обработува надвор од жлебот, конечно потпирајте се на клештата за поправка на матрицата со компримиран воздух (или електрична енергија) управувана од рачниот држено тркало за мелење за да се заврши последниот процес на полирање на модификација. Директното дизајнирање и производство на плочи е од витално значење за да се обезбеди квалитетот на директно фалсификување тркала. Ова ја вклучува соодветната локација на делот во кој се директно поставени плочите. Општо земено, ДИМЕНЗИОНАЛНАТА точност на шаблонот треба да биде многу поголема од онаа на жлебот за ковање, толеранцијата на првата е само 1/5 од втората. Примерокот исто така треба да има висока цврстина и мала грубост на површината.

3) За матрица за ковање тркала со сложена форма, генерално е неопходно да се добие примерокот со полнење олово или со притискање восок, а потоа да се провери дали димензионалната точност на примерокот ги исполнува барањата на дијаграмот за ковање на тркалата. Конечниот производствен квалитет на матрицата може да се одреди само откако ќе се коваат неколку кованици со него во реални услови на производство и ќе се проверат овие кованици на тркалата.