Неколку вообичаени дефекти во процесот на ковање на прстенот на лежиштето

Лежиштекованиципроизводителите велат дека во процесот на фалсификување на носечките прстени, поради дефекти на челикот за лежиште, процесот на ковање, опремата за обработка и човечки фактори, пукање на прстенот, прегорување, депресија, преклопување на ковањето и влажно пукање и други дефекти, овие дефекти не само што ќе предизвикаат оштетување на лежиштето, но исто така влијае на животниот век на лежиштата, што резултира со рано оштетување на лежиштето. Подолу, производителите на фалсификување лежишта споделуваат некои вообичаени дефекти во процесот на ковање на прстените на лежиштата, надевајќи се дека ќе ви помогнат да ги спречите однапред.

1. Лежишта за ковање пукнатини предизвикани од дефекти на суровината

(1) Напукнување на надворешниот дијаметар на лежиштата е предизвикано од очигледни пукнатини на тркалање на површината на челичните шипки на лежиштето. При ковање се притиска носечката челична прачка со пукнатина на површината, а пукнатината дополнително се продолжува.

(2) Има пукнатина во центарот на ковањето на лежиштето. Откако ќе се вгнезди ковањето, има очигледна пукнатина во центарот на ковањето на внатрешниот прстен. Должината на пукнатината е 30 mm, околу 3/4 од дијаметарот на прстенот. Максималната ширина е 5 mm, а длабочината е 10 mm. Главната причина за овој дефект е пукнатината во центарот на носечката челична шипка. По топлото мариноване, има длабока пукнатина долга 10 мм и ширина 1 мм во центарот на примерокот за сечење на челична шипка на лежиштето, а пукнатината е пропустлива. Напукнатиот материјал беше пуштен во производство, а потоа дополнително се прошири по ковање.

(3) Преземете мерки. Суровините за носење челик треба да се проверат во строга согласност со стандардите за влез на челик за лежишта по влегувањето во фабриката за да се осигура дека квалификуваниот челик за лежиште е пуштен во производство и употреба.

2. Прегорување на ковање

Производителот за ковање на лежиштата ги означува фините дупки распоредени на површината на кованиците на прстенот на лежиштето по вртењето. Металографската структура е оксидирана и јагленисана. Главната причина за овој дефект е што при ковање прстени на лежиштата, ако температурата на греењето ја надмине горната граница одредена во процесот и времето на задржување е многу долго на оваа температура, материјалот ќе се прегрее, а во сериозни случаи, ќе се прегори. , што доведува до оксидационо пукање на границите на металните зрна и формирање на остри дупки. Површината на фалсификуваниот прегорен прстен е како кора од портокал, која е распоредена со фини пукнатини и густа оксидна кожа. Бидејќи површината на кованиот прстен е покриена со оксидна кожа, генерално е тешко да се најде, по вртењето, мелењето може целосно да ги изложи карактеристиките на прекумерното горење.

Преземени мерки: Уредот за греење од челик со лежиште е опремен со механизам за сортирање на три начини, кој може автоматски да ги сортира недоволно загреаните и прегреаните производи. Незагреаното работно парче (под 1050) се подредува со тринасочен уред за сортирање, а потоа се загрева до дозволената почетна температура за ковање. Прегреаното (температура над 1150) работното парче не може повторно да се загрее во употреба. Тие треба да се изолираат во посебна црвена кутија со капак, да се исчистат и да се отфрлат пред смената за да се осигура дека температурата на греењето е во потребниот опсег.

3. Ковање и преклопување

Производителот за ковање на лежиштата посочи дека конкавното јадро на прстенот за ковање било премногу длабоко кога се преоблекувал и валани, што го надминува дозволеното за вртење и имало долги лачни пукнатини на авионот кога се обработувал готовиот производ. Овој дефект се нарекува преклопување на фалсификување. Причината е што прстенот може да се формира со конвекција и конвергенција на две (или повеќе) нишки од метал за време на ковање. Тоа може да биде и брз проток на големо количество метал, носејќи ги соседните делови од површинскиот метал, двата се среќаваат и формираат; Може да се формира и со свиткување и рефлуксирање на деформиран метал; Може да се формира и со делумна деформација на еден дел од металот и да се притисне во друг. Тоа е поврзано со обликот на преклопните суровини и заготовки, дизајнот на матрицата, распоредот на процесот на формирање, подмачкувањето и вистинската операција на ковање.

4. Направете депресија

Производителот на ковањето на лежиштата посочи дека внатрешниот дијаметар на ковањето на прстенот на лежиштето е притиснат, а на површината на матрицата се појавија бруси поради абење за време на процесот на ковање и копирање, што резултираше со жлебови по преоблекувањето на допирната точка помеѓу внатрешниот дијаметар на прстенот и матрицата. По вртењето, дефектот има некои длабоки вдлабнатини и не е целосно отстранет.

Преземете мерки: строго контролирајте го работниот век на мувлата, појаснете го работниот век, навремено ажурирајте ја алатката, спречите оштетување на мувлата предизвикано од дефекти.

5. Ковање влажна пукнатина

Производителот за ковање на лежиштата посочи дека има очигледни линеарни, коси и дендритични пукнатини во надворешниот дијаметар, крајната страна и гребенот на прстенот на лежиштето. Има очигледна декарбонизација околу пукнатината, ќелавост на опашката на пукнатината, позната како фалсификување влажна пукнатина. Причината е што по завршувањето на фалсификувањето и отсекувањето на прстените, некои прстени сè уште имаат одредена температура кога ќе ја допрат земјата, што резултира со влажно пукање.

Мерки: Пред работа секој ден, чистете го одводот за вода за ладење на опремата за премачкување за да се осигурате дека нема вода на земјата. Елиминирајте ја влажната пукнатина предизвикана од паѓањето на прстенот во водата по премирањето.