Кои се главните дефекти кај обичните кованици?

2022-09-07

Во процесот на производство на бесплатно ковање, вообичаените главни дефекти на кованиците се како што следува:

1. Попречните пукнатини, како што се длабоките површински попречни пукнатини, главно се предизвикани од лошиот квалитет на суровините и металуршките дефекти на инготот, според производителите на кованици за енергија од ветер. Често се појавуваат во раното ковање, откако ќе се најде со издуван кислород, за да се избегне последователно проширување на пукнатината за ковање. Ако се работи за попречна пукнатина на плитка површина, може да биде предизвикана од поткожни меурчиња од ингот изложени на површината и дефект на заварувањето, или може да биде предизвикана од прекумерна релативна храна ореол што се користи при цртањето. Причините за внатрешните пукнатини се: високи температурни напрегања предизвикани од пребрза брзина на загревање при ниска температура на ладен ингот или премала релативна количина на напојување со мала должина на пластична палка.

2. Покрај слабиот металуршки квалитет на инготот, површинската надолжна пукнатина што се појавува кога надолжната пукнатина е вознемирена или извлечена од пожар, може да биде предизвикана и од прекумерно притискање за време на заобленоста.

Што се однесува до внатрешната надолжна пукнатина, кога пукнатината се појавува на крајот на подигачот, производителот на кованиците за ветровити рече дека тоа е предизвикано од недоволна глава за сечење на цевката за собирање ингот или секундарна дупка за собирање при ковање. Ако пукнатината во централниот дел на фалсификувањето, греењето нема да изгори, температурата на средината е премногу ниска или горната и долната рамна наковална се користат кога деформацијата на тркалезната палка е преголема. При цртање високолегиран челик со ниска пластичност, кога доводот е преголем или истата положба постојано се исцртува. Може да предизвика вкрстени пукнатини.

3. Површинска пукнатина Кога содржината на бакар, калај, арсен и сулфур во челикот е висока и почетната температура на ковање е превисока, на површината на ковањето ќе се појават плитки пукнатини слични на желки.

4. Внатрешните микропукнатини се предизвикани од неуспехот да се кова лабаво централно ткиво, кое често коегзистира со неметални подмножества, познати и како инклузивни пукнатини.

5. Локална површина за ковање на крупно зрно или внатрешно локално подрачје на крупно зрно. Причината е што температурата на греењето е висока, деформацијата не е рамномерна, а локалниот степен на деформација (сооднос на ковање) е премногу мал.

6. Преклопете ја површината. Тоа е затоа што наковалната на заоблениот агол е премногу мала, храната е помала од количината на притисок.

7. Централното отстапување, како што е нерамномерната температура на палката за време на загревањето или нерамномерното притискање за време на работата на ковањето, ќе доведе до тоа што центарот на ингот и центарот за ковање не се совпаѓаат, што влијае на квалитетот на ковањето.

8. Механичките својства не ги задоволуваат барањата. Неквалификуваниот индекс на јачина на кованиците е поврзан со производството на челик и термичка обработка. Производителите на ветерни кованици велат дека неквалификуваните попречни механички својства (пластичност и цврстина) се предизвикани од прекумерни нечистотии при топење или недоволен однос на вознемирување.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy