Употребата на кованици

Ковањетозначи работно парче или празен материјал добиен со фалсификување и деформирање на метален празен материјал. Ковањето може да ги промени механичките својства на металните заготовки со примена на притисок врз нив за да се добие пластична деформација. Лабавоста на металот може да се елиминира со фалсификување. Дупки, за да може да се подобрат механичките својства на кованиците. Ковачите ги имаат следните намени:



â  Општите индустриски кованици се однесуваат на производство на машински алати, земјоделски машини, производство на земјоделски алати и индустрија за носење и други цивилни индустрии.



â¡ Кованици за хидрауличен генератор, како што се вретеното и средното вратило, итн.



⢠Кованици за термоцентрали, како што се ротори, работни кола, вретена за заштитни прстени итн.



(4) Металуршки машини, како што се ладни ролни, топли ролни и вратила за запчаници од шевронен, итн.



⤠Кованици за садови под притисок, како што се цилиндар, прирабница со прстен на резервоарот и глава за заптивање.



⥠Морски кованици, како што се коленестото вратило, стемното вратило, вратилото на кормилото, потисното вратило и средното вратило, итн.



⦠Машини и опрема за ковање и пресување, како што се глава на чекан, шипка за чекан, хидраулична преса колона, блок на цилиндри, столб на машината за преса на вратило на тркалото и блок на цилиндри, итн.



⧠Модул фалсификување, главно топла умре фалсификување чекан фалсификување умре.



⨠Кованици за автомобилската индустрија, како што се левите и десните зглобови на воланот, предните греди, спојките итн. Според статистичките податоци, кованиците сочинуваат 80% од масата на автомобилите.



â© Според статистичките податоци, кованиците за локомотиви, како што се оските, тркалата, лисните пружини и коленестото вратило, сочинуваат 60% од нивната маса.



Статистиката покажува дека кованиците за воени цели, како што се цевките за пиштоли, каросеријата на вратите, потпирачите за завртки и влечните прстени, сочинуваат 65 отсто од вкупната маса на тенкови.



Без разлика дали има пукнатини, подмножества, лабави и други дефекти во ковањето, макроскопската организација на делот за ковање може да се провери со голо око или со лупа 10 ~ 30 пати. Најчесто користениот метод во производството е тест за киселинско офорт, односно, во кованиците треба да се проверат делови од сечениот примерок, со киселинско офорт може јасно да ги прикаже дефектите на макроскопската организација на делот, како што е рационална дистрибуција на фалсификување, пукнатини и подмножества.