Ковање - фалсификување палка греење

Важен процес пред топлофалсификување. Кога металот се загрева до одредена температура, пластичноста се зголемува и отпорот на денатурација се намалува. Дали кривата на промена на силата на висока температура на јаглероден челик содржи 0,45% јаглерод и легиран челик кој содржи никел, хром и волфрам. Според кривата, јачината на металот се намалува со зголемувањето на температурата.

Температура на греење Паргите за ковање генерално се загреваат до дозволената почетна температура на ковањето на металот. За да се обезбеди рамномерна температура внатре и надвор, површината на ковањето палка треба да се одржува топло одредено време по загревањето до потребната температура. Времето на задржување е поврзано со топлинската спроводливост на металот, големината на пресекот на палката за ковање и состојбата на сместување во печката. Брзината на загревање на ладното палто не треба да биде превисока за да се спречи прекумерна температурна разлика помеѓу површината и срцето и голем термички стрес во срцето. Топлинскиот стрес во срцето лесно предизвикува пукнатини. Најчесто користената термометарска маса има термоспој за мерење на температурата на печката, мерење на температурата на металната површина на оптичкиот пирометар.

Начин на загревање Во античко време, ќорци за ковање се загревале директно на отворен пламен. Современото греење на фалсификување користи разновидни индустриски печки од јаглен, нафта, гас и електрична енергија, вклучувајќи печка со интермитентна комора, печка за количка, отпорна печка, индукциона печка и континуирана печка. Индукциската печка ги има предностите на брзата брзина на загревање, униформа температура, мал отпечаток и лесна автоматска контрола и е широко користена во производствената линија на делови за фалсификување со средна и мала матрица. Загревањето со фалсификување троши многу енергија, па затоа е неопходно да се подобри топлинската ефикасност на индустриската печка и да се подобри управувањето и функционирањето на греењето.

На висока температура, железо во челик и оксидација на печката гас, формирајќи FeO, Fe3O4, Fe2O3 оксид, познат како оксид кожата. Производството на оксидна кожа ќе ја зголеми потрошувачката на метал. Стапката на изгорување на оксидацијата на печката со интермитентен пламен е 2 ~ 3%, индукциското греење помалку од 0,5%. Покрај тоа, оксидната кожа ќе го влоши абењето на матрицата, ќе ја намали точноста на фалсификувањето и ќе доведе до груба површина, а со тоа ќе го зголеми додатокот за обработка за механичка обработка и ќе ја зголеми потрошувачката на материјал. Оксидната кожа, исто така, го попречува спроведувањето на топлина, го продолжува времето на загревање, влијае на долниот век на печката и на механизирана работа на индустриската печка. Покрај производството на оксидна кожа, оксидацијата може да ја намали и содржината на јаглерод на челичната површина, да формира декарбонизиран слој и да ја намали цврстината и цврстината на површината на кованицата. Производството на оксидна кожа е понеповолно за прецизното ковање. Со цел да се избегнат или да се намалат проблемите и загубите предизвикани од оксидацијата, уште од 20 век се направени многу студии за загревање на ковањето палка без оксидација, а резултатите од истражувањето се користат во индустриското производство.