За да се подобри квалитетот на површината на кованиците и да се подобрат последователните услови за сечење на кованиците, треба да се отстрани оксидната кожа формирана во процесот на ковање со матрица. Површинско чистење е исто така потребно за да се провери квалитетот на површината на кованиците. Покрај тоа, ладното фино пресување и прецизното ковање со матрици исто така бараат празно место со добар квалитет на површината. Методите за чистење на жешката празна кожа од оксид пред ковање со матрица се следните: исчистете ја со челична жичена четка, стругалка, тркало за гребење и други алатки или исчистете ја со вода под висок притисок. Во ковањето со матрица со чекан, чекорот на палката може да отстрани и дел од оксидната кожа на врелата палка.
За оксидната кожа на
фалсификувањепо ковање или термичка обработка, следните методи за чистење се широко користени во производството:
1, чистење на ролери
Чистењето на барабанот е ковање (или измешано со одреден дел од абразивот и полнењето) инсталиран во ротирачкиот барабан, со взаемно влијание и мелење, чистење на површината на ковањето оксидна кожа и брус. Овој метод на чистење е едноставен, лесен за употреба, но бучен, погоден за мали и средни кованици кои можат да издржат одреден удар и не се лесни за деформација.
Чистењето на барабанот е поделено на два вида не-абразивно и абразивно чистење, првото не додава абразивно, но може да се додаде во дијаметар од челична топка или триаголник од 10 ~ 30 mm, главно со судир едни со други за да се отстрани оксидната кожа; Вториот за да додадете кварцен камен, отпад мелење тркала фрагменти и други абразиви и сода, вода со сапуница и други полнила, главно со мелење да се исчисти.
2, пескарење (шут) чистење
Пескарењето или пловечкото минирање се напојуваат со компримиран воздух, кварцен песок или челик, преку прскањето со прскалки до ковањето, со цел да се исфрли оксидната кожа. Овој метод е применлив за кованици од сите структурни форми и тежини.
3, шут минирање
Детонирањето и чистењето зависи од центрифугалната сила на ротирачкото работно коло со голема брзина, челичниот удар се фрла на ковањето за да се отстрани оксидната кожа. Продуктивноста на чистењето со шут е висока, 1~3 пати повисока од чистењето со пескарење, квалитетот на чистењето е исто така добар, но бучавата е голема. Покрај тоа, се прават впечатоци на површината на кованиците. Пробивањето со шут и експлозијата, додека се соборува оксидната кожа, го прават површинскиот слој на кованиците да произведува работно стврднување, но површинските пукнатини и други дефекти може да бидат покриени. за тестирање на површинските дефекти на кованиците.
4. Чистење со киселина
Чистењето со мариноване е ставање кованици во резервоарот за мариноване, со хемиска реакција на киселина и железо за да се постигне целта на чистењето. Квалитетот на површината на чистењето со мариноване е висок, а површинските дефекти на кованиците по чистењето (како пукање, линии за превиткување итн.) се изложени и лесно се проверуваат. Тешко е да се исчистат делови од кованици, како што се длабоки дупки, жлебови и други очигледни ефекти, а фалсификувањето нема да предизвика деформација. Затоа, мариноване е широко се користи во сложена структура, тенки тенки тенки и лесно да се деформираат и важни кованици јаглероден челик и нисколегиран челик кованици мариноване решение е јаглеродна киселина или хлороводородна киселина. Високолегираните челици и обоените легури користат мешани раствори на различни киселини, а понекогаш е потребно мариноване со соединенија со алкална киселина.