Кои се карактеристиките на структурата на кованиците од феритни нерѓосувачки челик?

Феритни кованици од нерѓосувачки челик содржат 16% ~ 30% хром и јаглерод во трагови, а структурата на матрицата е феритна. На пример, Cr17 и Cr25Ti.


Првата точка е дека микроструктурата на овој тип челик е единечен ферит или на висока температура или на собна температура и не подлежи на структурна трансформација, односно, невозможно е да се користи термичка обработка за да се рафинира зрното и да се подобрат механичките својства на овој тип на челик.

Втора точка: температурата на рекристализација на феритниот челик е пониска и побрза од онаа на аустенитниот челик, а зрното е лесно да се грубо. На околу 600 кога житото почна да расте, колку е повисока температурата, толку е понасилен растот на зрното, промовирање на пластичноста и цврстината на челикот за да се намали, отпорноста на корозија е исто така намалена.

Трета точка: кованиците од феритни нерѓосувачки челик во нормални околности отпорноста на корозија е подобра, но перформансите на процесот се слаби и не треба да бидат во ладна деформација.

Карактеристиките на процесот на ковање на феритен нерѓосувачки челик се како што следува.

1. За да се спречи крупното зрно, температурата на загревање на овој вид челик не треба да биде превисока и времето на задржување не треба да биде долго. Општо земено, почетната температура на ковање е 1040 ~ 1120 . За да се скрати времето на престој на палката на висока температура, треба полека да се загрева до 760 ° C, а потоа брзо да се загрева до почетната температура на ковање.

2, фалсификување феритни нерѓосувачки челик кованици жито граница кршливи фаза повеќе од одредена сума, ќе ги намали перформансите на корозија, лази перформанси и влијание цврстина. Затоа, генерално е избрано 1150~1180â. Инготот е помалку чувствителен на прегревање од палката, така што температурата на загревање може да биде малку повисока, а времето на загревање може да биде малку подолго за да се олесни инфилтрацијата на карбидот во зрното. Конечната топлина треба да се загрее на пониска температура за да се избегне растот на зрната.

3. Лошата топлинска спроводливост во областа со ниска температура бара бавно загревање и треба брзо да се загрева кога ќе достигне висока температура.

4. Конечната температура на ковање не треба да биде премногу ниска. Кога отпорот на деформација е премногу низок, отпорот на деформација брзо се зголемува. Во исто време, фазата α често се преципитира помеѓу 700 и 900 поради бавното ладење. Затоа, конечната температура на фалсификување обично е 850 ~ 900 .