Кој е клучот за дехидрогенско жарење на кованиците

За сите видови на важникованици, првото внимание мора да биде да се спречи и елиминира проблемот со белата точка при процесот на термичка обработка по ковање. Затоа, потребно е да се знаат резултатите од земање примероци на водород кај издигнувачите на големиот ингот на ковањето, што може да се користи како податок за просечната содржина во челикот, а потоа да се одреди потребното време на жарење на дехидрогенизација со пресметка на водородна експанзија. од големите кованици за да се осигура дека нема дефект на белата точка во ковањето и наредете го во процесот на термичка обработка по ковањето. Ова е најважно и мора да се реши прво во формулирањето на големи кованици по термичка обработка процес, мора да се направи.

За да се направат челичните кованици да имаат подобри механички својства и обработливост, а за да се спречат бели дамки, усвоено е жарење со дехидрогенизација.

Водородот во кованиците е намален на под границата содржина на водород во челикот без бела дамка или водородна кршливост со дехидрогенско жарење, а неговата дистрибуција е рамномерна за да се избегне штетата од белата дамка и водородната кршливост. За повеќето големи кованици, ова е примарна задача за термичка обработка по ковање и мора да се заврши.

Клучните параметри на процесот на дехидрогенационото жарење се:

1. Температура на жарење: обично 650 /-10 . Затоа, температурата е слична на високотемпературното калење на челикот, па затоа често се комбинираат дехидрогенационото жарење и калењето со висока температура. Земете 650 за температура на жарење на кованиците.

2. Време на зачувување на топлина: според вистинските резултати на работното парче, потребно е да се одреди со пресметка на водородното проширување на ковањето.

3. Брзина на ладење: треба да биде доволно бавна за да се спречат белите дамки поради прекумерниот моментален стрес во процесот на ладење и да се минимизира преостанатиот стрес во ковањето. Општо земено, процесот на ладење е поделен во две фази: над 400, бидејќи челикот е во температурен опсег на добра пластичност и ниска кршливост, стапката на ладење може да биде малку побрза; Под 400, бидејќи челикот влезе во ладниот тврд и кршлив температурен опсег, со цел да се избегне пукање и да се намали моменталниот стрес, треба да се усвои побавна стапка на ладење.