Термичка обработка и калење процес на фалсификување работи

Процесот на термичка обработка на кованиците обработени од страна накованициФабриката по калење повторно се загрева до критичната температура, се загрева до соодветната температура по период на зачувување на топлина во воздух или вода, масло и други медиуми за ладење, е процесот на калење на кованиците.

Фабрика за фалсификување по гаснење на греењето до соодветна температура, изолација одредено време, а потоа полека или брзо ладење. Може да го намали или елиминира внатрешниот стрес кај стврднатите кованици или да ја намали нивната цврстина и цврстина за да ја подобри нивната еластичност или цврстина. Гасените кованици треба да се калат навреме, преку гаснење и калење може да се добијат со потребните механички својства на кованиците. Калењето на кованиците се загрева до одредена температура под AC1 по стврднувањето, зачувувањето на топлината одредено време, а потоа ладењето, калењето е генерално проследено со гаснење. (На сликата се прикажани ковањата на прстените по калење)

Прво, целта на фалсификување калење:

1, елиминирање на преостанатиот стрес произведен со гаснење кованици, спречување на деформација и пукање;

2. Прилагодете ја цврстината, цврстината, пластичноста и цврстината на кованиците за да ги задоволат барањата на перформансите на клиентите;

3, стабилна структура и големина на фалсификување, за да се обезбеди точност;

4, подобрување и подобрување на ефикасноста на фалсификување обработка. Калењето е важен процес за ковање за да се добијат саканите својства.

Два, класификација на температурата на калење:

1, ниска температура:

Калење на кованици под 250. Целта е да се одржи поголема цврстина и отпорност на абење на изгасените кованици и да се намали изгаснат преостанат стрес и кршливост. Калениот мартензит се однесува на структурата што се добива кога калениот мартензит се кали на ниска температура.

Механички својства: 58 ~ 64HRC, висока цврстина и отпорност на абење.

Примена: алатки за сечење, мерни алатки, калапи, тркалачки лежишта, карбуризирани и површински стврднати делови итн.

2, средна температура:

Калење на фалсификување помеѓу 250 ~ 500 . Со цел да се добие поголема еластичност и точка на отстапување, соодветна цврстина. Калениот тортенит, се однесува на феритната матрица формирана за време на калењето на мартензитот дистрибуиран во екстремно фина сферична карбидна (или цементит) комплексна структура.

Механички својства: 35 ~ 50HRC, висока граница на еластичност, точка на отстапување и одредена цврстина.

Примена: пружина, матрица за ковање, алатки за удар, итн.

3, висока температура:

Калење на кованици над 500. Целта е да се добијат добри сеопфатни механички својства на кованиците со добра цврстина, пластичност и цврстина. По калење, калениот сорбит се однесува на повеќефазната структура во која феритната матрица формирана за време на калењето на мартензит се дистрибуира со фин сферичен карбид (вклучувајќи цементит).

Механички својства: 200 ~ 350HBS, добри сеопфатни механички својства.

Примена: широко се користи во сите видови важни делови од структурата на силата, како што се шипки за поврзување, завртки, запчаници, тркала, цилиндри и вратило.