Основни познавања за термичка обработка во фабрика за ковање

Основните знаења за процесот на термичка обработка накованицифабрички е тоа што металните кованици се загреваат на соодветна температура во одреден медиум, а откако ќе се задржат на оваа температура одредено време се користи процес на ладење со различни брзини. Целта на процесот на термичка обработка на фабриката за кованици е да се промени внатрешната структура на кованиците за да се подобрат својствата на челикот. Преку соодветна термичка обработка, механичките својства на кованиците може значително да се подобрат и да се продолжи работниот век на кованиците. Правилниот процес на термичка обработка може да ги елиминира сите видови дефекти предизвикани од процесот на ковање, да го рафинира зрното, да ја елиминира сегрегацијата, да го намали внатрешниот стрес, да ја направи структурата и перформансите на кованиците поуниформа термичка обработка на металот е еден од важните процеси во производството на фабрика за ковање.

Термичката обработка на фабриката за кованици генерално не го менува обликот и целокупниот хемиски состав на кованиците, но со менување на внатрешната микроструктура на кованиците или менување на хемискиот состав на површината на кованиците, се подобруваат перформансите на кованиците. Се карактеризира со подобрен внатрешен квалитет на кованиците, кој генерално не е видлив со голо око. За да се направат кованиците да ги имаат потребните механички својства, физички својства и хемиски својства, покрај разумниот избор на материјали и различните процеси на формирање, често е суштински и процесот на термичка обработка. Металот е широко користен во машинската индустрија. Микроструктурата на железото и челикот е сложена и може да се контролира со термичка обработка.

Преку примена на термичка обработка, фабриката за кованици може да ги промени механичките, физичките и хемиските својства на кованиците за да добие различни перформанси. Процесот на термичка обработка не само што може да ги зајакне кованиците, туку и целосно да го искористи потенцијалот на перформансите на материјалот, да ја намали тежината на структурата, да заштеди материјали и енергија и може да го подобри квалитетот на механичките производи, значително да го продолжи работниот век на машинските делови, врвни неколку или дури и повеќе од десетина.