Која е термичката обработка на кованиците по ковањето?

Кованиците се работно парче или празно добиено со ковање деформација на метални заготовки. Механичките својства на металните заготовки може да се променат со примена на притисок за да се добие пластична деформација. Кованиците може да се поделат на ладно ковање топло ковање и топло ковање според температурата на палката за време на обработката. Ладното ковање генерално се обработува на собна температура, додека топлото ковање се обработува на температура на рекристализација повисока од металната палка.

Кованиците, исто така, мора да бидат подложени на термичка обработка по ковање по ковање. Целта на термичката обработка по ковање е прво да се омекне структурата, да се намали тешкотијата на груба обработка и уште поважно, да се елиминира мрежата на секундарни карбиди и да се намали товарот на најлесната термичка обработка.

Конечната температура на фалсификување на ковањето е над 800, а празното може правилно да се олади во воздухот по фалсификувањето, но лесно е да се распука ако температурата на ладење е премногу ниска. Затоа, ладно до 600 пред да влезе во печката, а во температурен опсег од 600-680 за да се заврши трансформацијата на перлитот.

Овој вид ролна има висока содржина на јаглерод и лесно се таложат мрежести секундарни карбиди долж границите на зрната по ковање поради бавното ладење. Сепак, мрежните карбиди сериозно ја оштетуваат цврстината и цврстината на ролната и го зголемуваат ризикот од фрактура на ролната. Затоа, мрежните карбиди мора да се отстранат од процесот на термичка обработка по ковање. Во спротивно, оваа задача мора да се земе предвид при финалната термичка обработка, која мора да се загрее на многу високи температури, што резултира со недостатоци на згрутчување на зрната и микроструктурата.

Целта на сфероидизирачкиот третман за жарење на кованиците е да се направат секундарните карбиди распоредени во униформа и фини сферични форма на честички и да се добие грануларна структура на перлит. Во близина на долго време на изолација може да се постигне горенаведената цел, повеќестепениот ладен сфероидизирачки процес може да добие задоволителен сфероидизирачки ефект, што е докажано со производствената практика на стотици ролни.

Тврдоста на празното за ковање по термичката обработка на ковањето е 35-40, а машинската изведба е помеѓу ролната од челик за ковање и ролната од леано железо. Грубата обработка со употреба на карбид може да добие поголема ефикасност на обработката.