Какви подготовки треба да се направат пред ковање?

Подготовката пред ковање вклучува избор на суровини, пресметка на материјали, бришење, загревање, пресметка на сила на деформација, избор на опрема, дизајн на мувла. Пред фалсификување фалсификување, исто така, треба да изберете добар метод за подмачкување и лубрикант.



Материјалите за фалсификување покриваат широк асортиман на различни марки на челик и легура на висока температура, и алуминиум, магнезиум, титаниум, бакар и други обоени метали; И по обработката во различни големини на шипки и профили, и разновидни спецификации на инготи; Покрај широката употреба на домашни материјали погодни за нашите ресурси, има и материјали од странство. Најголем дел од фалсификуваните материјали се вклучени во националните стандарди, но исто така се развиваат, испробуваат и промовираат многу нови материјали. Како што сите знаеме, квалитетот на производите често е тесно поврзан со квалитетот на суровините, така што за работниците во фалсификување потребно е да се има потребното знаење за материјалот, да се биде добар во изборот на најсоодветниот материјал според барањата на процесот.
Пресметувањето и бришењето е една од важните врски за да се подобри стапката на искористеност на материјалите и да се реализира завршувањето на празното. Премногу материјал не само што предизвикува отпад, туку и го влошува абењето на матрицата и потрошувачката на енергија. Ако бришењето не остави малку маргина, тоа ќе ја зголеми тешкотијата на прилагодување на процесот и ќе ја зголеми стапката на отфрлање. Покрај тоа, квалитетот на крајното лице на сечењето, исто така, има влијание врз процесот и квалитетот на ковањето.

Целта на загревањето е да се намали силата на деформација на ковање и да се подобри пластичноста на металот. Но, греењето носи и низа проблеми, како што се оксидација, декарбонизација, прегревање и горење. Точната контрола на почетната и крајната температура на ковање има големо влијание врз структурата и својствата на производот.

Греењето на пламен печка има предности на ниска цена, силна применливост, но времето за греење е долго, лесно се произведува оксидација и декарбонизација, работните услови исто така треба постојано да се подобруваат. Електроиндукциското греење ги има предностите на брзо загревање и помала оксидација, но има слаба приспособливост на обликот, големината и промената на материјалот на производот.

Ковањето се произведува под дејство на надворешна сила, така што правилното пресметување на силата на деформација е основа за избор на опрема и проверка на матрицата. Анализата на напрегањето и напрегањето на деформираното тело е исто така неопходна за да се оптимизира процесот и да се контролира микроструктурата и својствата на кованиците.

Постојат четири главни методи за анализа на силата на деформација. Иако главниот метод на напрегање не е многу строг, тој е едноставен и интуитивен и може да го пресмета вкупниот притисок и распределбата на стресот на површината за контакт помеѓу работното парче и алатот. Методот на лизгачка линија е строг за проблеми со рамнински деформации и поинтуитивно е да се реши распределбата на стресот за локална деформација на високите делови, но неговиот опсег на примена е тесен. Методот на горната граница може да даде преценето оптоварување и горно врзаниот елемент исто така може да ја предвиди промената на обликот на работното парче при деформација.

Методот на конечни елементи не само што може да го даде надворешното оптоварување и промената на обликот на работното парче, туку и да даде внатрешен напон и дистрибуција на напрегање. Недостаток е што на компјутерот му треба повеќе време, особено кога се решава по методот на конечни елементи на еластично-пластика, на компјутерот му треба поголем капацитет и подолго време. Неодамна постои тенденција за усвојување заеднички пристап за анализа на проблемите, на пр. Методот на горната граница се користи за груба пресметка, а методот на конечни елементи се користи за фино пресметување во клучните делови.

Намалете го триењето, не само што може да заштеди енергија, туку може да го подобри и животниот век на мувлата. Бидејќи деформацијата е релативно униформа, корисно е да се подобри микроструктурата на ковањето, а една од важните мерки за намалување на триењето е да се користи подмачкување. Поради разликата во начинот на ковање и работната температура, лубрикантот што се користи е исто така различен. Стаклените лубриканти се користат во фалсификување легура на висока температура и фалсификување легура на титаниум. За топло ковање на челик, графитот на база на вода е широко користен лубрикант. За ладно ковање, поради висок притисок, на ковањето му е потребен и фосфат или оксалатен третман.