Процесни параметри на интегрална термичка обработка на делови за ковање
2022-05-20
Вкупните параметри на ефективни термичка обработка вклучуваат големина на греењето на ковањето, начин на полнење на печката, коефициент на корекција на греењето на печката, температура на полнење на печката, брзина на загревање, температура на загревање на работното парче, преку време на горење, време на зачувување топлина, медиум на атмосфера, притисок на печката ( вакуум), време или температура на претходно ладење на гаснење, температура на типот и медиумот за гаснење, температурата на медиумот или работното парче и време Време на ладење на воздухот, параметри на процесот на калење и времиња на калење итн.
Определување на ефективната големина на загревање на работното парче: ова е клучот за формулацијата на параметрите на целиот процес, определувањето на ефективната големина е покомплексен процес, од една страна, употребата на пресметка на параметрите на податоци, од од друга страна, според обликот на претходното работно парче да се утврди со споредба.
Брзината на загревање има многу клучно влијание врз тоа дали е предизвикано пукање на работното парче и е елемент на потенцијално влијание, што не е лесно да се привлече вниманието на луѓето.
Изборот на медиумот за ладење и одредувањето на времето на ладење треба да се заснова на секоја „крива на транзиција на континуирано ладење“, „криви на ладење на прачки со различни дијаметри во вода, масло и воздух“ и крива на стврднување.
Определување на времето на редоследот на работното парче: според ефективната големина на кривата на ковање и трансформација, утврдете го степенот на процесот на гаснење и организациски барања, развијте време на ладење на собна температура и време на секвенца.
Корелација на параметрите на процесот: на пример, со користење на методот на претходно загревање, времето на задржување за време на аустенитизирањето треба соодветно да се скрати. Температурната точка на заштитната атмосфера и точката на експлозија на гасот.
Определување на ефективната големина на загревање на работното парче: ова е клучот за формулацијата на параметрите на целиот процес, определувањето на ефективната големина е покомплексен процес, од една страна, употребата на пресметка на параметрите на податоци, од од друга страна, според обликот на претходното работно парче да се утврди со споредба.
Брзината на загревање има многу клучно влијание врз тоа дали е предизвикано пукање на работното парче и е елемент на потенцијално влијание, што не е лесно да се привлече вниманието на луѓето.
Изборот на медиумот за ладење и одредувањето на времето на ладење треба да се заснова на секоја „крива на транзиција на континуирано ладење“, „криви на ладење на прачки со различни дијаметри во вода, масло и воздух“ и крива на стврднување.
Определување на времето на редоследот на работното парче: според ефективната големина на кривата на ковање и трансформација, утврдете го степенот на процесот на гаснење и организациски барања, развијте време на ладење на собна температура и време на секвенца.
Корелација на параметрите на процесот: на пример, со користење на методот на претходно загревање, времето на задржување за време на аустенитизирањето треба соодветно да се скрати. Температурната точка на заштитната атмосфера и точката на експлозија на гасот.
Определување на помошен процес на термичка обработка: Помошниот процес е исто така еден од важните процеси во процесот на термичка обработка, вклучувајќи чистење, исправување, шутирање, полирање, спречување на 'рѓа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy